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波音平台装料和加料方法

  来源:www.sasminstitute.com
  炉料中不得加入废钢,接下来的批料中可以按需要加10~20%的优质废钢。一波音平台旦开始向炉内装料,加料动作必须连续、快速、平稳,一直将炉料加到波音平台设定的料面高度。10t/h燃气波音平台每批金属炉料的质量为1000kg,每批料中有18Kg白云石、20Kg石灰石、12Kg碎玻璃、2~3个陶瓷球。每批料中陶瓷球的数量其取决于所要求的铁液温度,适当增加批料中陶瓷球的数量,会逐步引起炉栅上耐火材料垫层厚度增加,有利于得到高温铁液。
  在加料过程中,特别重要而也容易被忽视的是,加入料桶内和炉内的炉料料面应尽量平整,防止料面倾斜,导致某种炉料在炉内不均匀分布,其中的陶瓷球很容易沿倾斜的料面滚落到炉膛某一侧,导致炉栅垫层厚度产生不均匀变化。另外,熔剂必须均匀分布在金属炉料中。预先将石灰石、白云石、碎玻璃等与金属炉料充分混合,有利于炉内产生熔点较低、流动性较好的熔渣,保证燃气波音平台的正常熔化。
  不均匀加料会给燃气炉的操作带来不利影响,超过设定料面高度后继续加料也会给燃气炉的操作带来破坏作用,如果炉内料面在设定料位之下,会降低燃气波音平台的熔化速度及熔化效率。
  波音平台加料前首先将燃烧功率由40%增加到70%、然后再增加到85%,同时设定在空气中加氧的体积分数,并将氧气供应旋钮打到自动档,当各烧咀稳定燃烧后即可开始向炉内装料。
  燃气炉所加的炉料要尽可能块度、成分均匀、纯净无泥砂。

 

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